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10/8ST-AH渣浆泵

10/8ST-AH渣浆泵为悬臂、卧式、离心渣浆泵,外形尺寸:1748*1346*1258(mm)

一、10/8ST-AH渣浆泵综述

该泵属于AH型渣浆泵,引进国外先进技术制造而成
设计理论先进,性能卓越,可多级并联串联使用,承受压力较大
该泵的托架属于垂直中开形式、双泵壳结构渣浆泵
其过流部件有高铬耐磨金属及耐磨橡胶材质
泵的出口方向可按8个角度旋转安装

二、10/8ST-AH渣浆泵在各行业中的应用

10/8ST-AH渣浆泵在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。

10/8ST-AH渣浆泵在电力行业,主要是火力发电厂。

目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电,在火电厂中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。

在海水选砂领域,渣浆泵也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂,河道里挖沙,渣浆泵更容易被称为挖泥泵。
尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以通称为渣浆泵。

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三、可选轴封型式

1、填料密封
2、副业轮密封(动力密封)
3、机械密封

四、传动方式

有V型三角带传动、弹性联轴传动
其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动

渣浆泵泵组装(橡胶内衬)

护套叶轮“O”型圈、叶轮和泵盖的组装

泵型号

橡胶衬里由两部分组成

(参见图20)

橡胶衬里由三部分组成

(参见图21)

橡胶衬里由四部分组成

(参见图22)

橡胶衬里由三部分组成

(参见图23)

1.5/1AH

Y




2/1.5AH

Y




3/2AH

Y




4/3AH

Y




6/4AH


Y



8/6AH


Y



10/8M


Y



10/8AH


Y



12/10M



Y


12/10AH


Y



14/12AH



Y


16/14AH




Y

20/18AHP



Y


渣浆泵泵组装(橡胶内衬)

图20

泵的装配(橡胶护套)——(两个零件组成)

1、在付叶轮槽或轴肩槽内涂一层黄油,根据泵型装上叶轮“O”型圈064或217或轴套“O”型圈109。见相应的零件图。要保证“O”型圈处于适当的位置。

2、装配泵体护套036

a)、把螺栓026拧紧在泵体护套的脐子上。

b)、把护套抬到适当的位置,将螺栓对正泵体上的孔,把护套推泵体并进拧紧螺母。

3、叶轮的安装

a)、按泵的既定用途的要求选取叶轮,把叶轮吊起置于木板上(轮毂向上)。并在螺纹上涂一些润滑油,然后把叶轮拧在轴上。

b)、把轴键070装入键槽中,把轴扳手306装在轴上有键的部位。并卡住轴,再用铁棍插入叶片间,把叶轮拧到轴上,但不宜过紧。以免在装配期间损坏轴上的各个“O”型圈。

4、泵盖护套017与泵盖013的装配。

a)、把双头螺栓023固定在泵盖护套017的脐子中并上紧。

b)、把泵盖护套本放于地上(吸入口法兰向上),在泵盖013的吸入法兰面和吸入管里涂一层适量的肥皂水或橡胶润滑剂。

c)、把泵盖放在护套上,使螺栓和孔对住,向下压泵盖,一直紧靠在泵盖上为止,在吸入口和护套之间插入一楔铁,抠出护套吸入法兰并旋上螺母。

d)、把已与护套装在一起的泵盖提起。使螺孔与泵体螺栓对正拧上泵盖螺母,均匀地旋紧。


渣浆泵托架装配:在托架上装轴承组件

1、从托架003外侧插入调节螺栓001,拧上一个螺母并且上紧,再上两个调节螺母,中间放两个平垫圈,这些螺母必须松开到相距最大距离。

2、把黄油加到托架加工好的表面(轴承体支撑面)。

3、将轴承组件005放到托架上,使托架支撑面大致与轴承体加工面匹配。检查轴承体凸耳是否已装配在托架调节螺栓上,并且也在螺母和垫圈之间。

4、从下部装入压紧螺栓012,每个螺栓套上压紧垫圈011,(球面向上),并且拧上螺母,从叶轮端看上紧托架的左侧“A”的压紧螺栓。见图18,对面的侧面“B”上螺栓暂时不上紧,以便找正。

5、涂润滑油到叶轮端从迷宫套伸出的轴上,使用润滑油将帮助轴封部件的装配和旋转,防止锈蚀损坏轴。

6、在托架底面放置适宜的组合支架或两块横木以防止在过流部件装配期间,泵向前倾翻。

检查托架底部高度是否是以允许过流部件装配。

渣浆泵托架装配:在托架上装轴承组件


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